Application des alliages d'acier inoxydable dans les vannes
(1) Acier inoxydable austénitique : matériau de vanne à usage général-résistant à la corrosion-résistant
Acier inoxydable 1.304 (06Cr19Ni10)
Caractéristiques de la composition : Contient 18 à 20 % de chrome, 8 à 10,5 % de nickel et une teneur en carbone inférieure ou égale à 0,08 %. Il présente une excellente résistance à la corrosion et à l’oxydation.
Avantages en termes de performances
Il peut résister à la corrosion de l'atmosphère, de l'eau et des milieux faiblement corrosifs (tels que l'acide nitrique et les acides organiques).
Il présente une excellente plasticité et ténacité à température ambiante et est facile à traiter et à former.
Non-magnétique, adapté aux environnements-sensibles au magnétisme.
Plage de température et de pression applicable : la température de fonctionnement est généralement comprise entre -196 degrés et 300 degrés, et la plage de pression applicable va généralement de basse pression à moyenne pression. La capacité de résistance à la pression spécifique est liée à la structure et à la conception de la vanne. Les pressions nominales courantes sont PN16 - PN40 (environ 1,6 MPa - 4.0MPa).
Scénarios d'application de vannes
Robinets-vannes et robinets à soupape dans les systèmes d'eau (eau potable, eaux usées);
Vannes sanitaires à bille et vannes papillon pour les industries alimentaires et pharmaceutiques ;
Vannes de canalisation pour gaz faiblement corrosifs (tels que l'air et le dioxyde de carbone).
Limites : La fissuration par corrosion sous contrainte est susceptible de se produire dans les milieux contenant des ions chlorure (tels que les environnements d'eau de mer et d'eau salée).
2. 316 (06Cr17Ni12Mo2) acier inoxydable
Amélioration des composants : 2 à 3 % de molybdène sont ajoutés, améliorant considérablement la résistance à la corrosion.
Points forts des performances
Il présente une forte résistance à la corrosion des ions chlorure et peut être utilisé dans des milieux contenant des sulfates et des chlorures.
Sa résistance aux hautes températures-est supérieure à celle du 304 et il peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 400 degrés.
Il a une bonne soudabilité et convient à la fabrication de vannes haute-pression.
Plage de température et de pression applicable : la plage de température de fonctionnement est d'environ -196 degrés à 400 degrés, et la plage d'application de pression est relativement large, ce qui peut répondre aux conditions de travail à moyenne et haute pression. La pression nominale commune peut atteindre PN63 (environ 6,3 MPa) et des exigences de fabrication de vannes encore plus élevées.
Applications typiques
Vannes pour canalisations d'acide sulfurique et d'acide phosphorique dans l'industrie chimique ;
Vannes pour systèmes de dessalement d'eau de mer en génie maritime ;
Vannes d'eau de condensat dans le raffinage du pétrole.
Cas : Le système d'injection d'eau de mer d'une certaine plate-forme pétrolière offshore utilise des vannes à bille 316L (version 316 à faible teneur en carbone), qui fonctionnent avec succès et de manière stable dans un environnement d'eau de mer (avec une pression d'environ 1,5 MPa et une température de 20 degrés - 30 degrés) depuis plus de 10 ans.
3. 310Acier inoxydable S (06Cr25Ni20)
Caractéristiques à haute-température : contenant 25 % de chrome et 20 % de nickel, la température de service maximale peut atteindre 1 200 degrés.
Application de vanne
Vanne de régulation de fumées haute-température pour four de traitement thermique
Le robinet-vanne de la canalisation de vapeur surchauffée de la chaudière ;
Vanne papillon du système d'échappement de l'incinérateur.
Plage de température et de pression applicable : la température de fonctionnement maximale peut atteindre 1 200 degrés, mais la résistance diminuera à des températures élevées, elle doit donc être conçue avec une structure résistante à la chaleur-. En termes de pression, il est souvent utilisé dans les systèmes de vapeur à moyenne et haute pression-, la pression étant généralement comprise entre 2,5 MPa et 10 MPa.
Précautions : La résistance diminue à haute température. La structure de la vanne doit être raisonnablement conçue pour garantir la sécurité.
(2) Acier inoxydable duplex : un équilibre entre haute résistance et résistance à la corrosion
1. 2205 (S31803/022Cr22Ni5Mo3N) acier duplex
Caractéristiques de la microstructure : Structure duplex Austénite + ferrite, avec une résistance deux fois supérieure à celle du 316.
Avantages en termes de performances
Il présente une résistance extrêmement forte à la corrosion sous contrainte de chlorure (supérieure à 316) ;
Il présente une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres et fissures.
Il présente une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion et convient aux fluides à grande vitesse-.
Plage de température et de pression applicable : la plage de température de fonctionnement est généralement de -50 degrés à 300 degrés, et la plage d'application de pression est relativement large, capable de résister à une pression élevée. Couramment utilisé dans les applications pétrochimiques, il peut répondre aux conditions de travail de PN100 (environ 10 MPa) et aux niveaux de pression supérieurs.
Domaines d'application des vannes
Vannes à bille pour canalisations de gaz acide (H₂S) dans le raffinage du pétrole et le traitement chimique ;
Vannes pour agents de blanchiment (contenant Cl⁻) dans l'industrie papetière ;
Vannes du système de circulation d'eau de mer sur les plateformes offshore.
Comparaison des données : le potentiel de piqûre de l'acier duplex 2205 dans une solution à 3 % de NaCl est 300 mV supérieur à celui du 316, ce qui le rend moins sujet à la corrosion.
2. 2507 (S32750/022Cr25Ni7Mo4N) Acier super duplex
Amélioration des performances : teneur plus élevée en chrome (25 %), en molybdène (4 %) et en azote, améliorant encore la résistance à la corrosion et la résistance.
Application dans des conditions de travail extrêmes
Vannes sous-marines pour l'extraction-de pétrole et de gaz en haute mer (résistant à la haute pression et à la corrosion de l'eau de mer) ;
Vannes pour acide chlorhydrique concentré et acide fluorhydrique dans les procédés chimiques ;
Vannes de gaz de combustion fortement corrosives dans les usines d'incinération de déchets.
Plage de température et de pression applicable : La plage de température de fonctionnement est de -50 degrés à 350 degrés. Dans des applications telles que l'extraction de pétrole et de gaz en haute mer-, il peut résister à une pression allant jusqu'à 150 MPa et s'adapter à des environnements à pression extrêmement élevée.
Cas : Le robinet-vanne du dispositif anti-éruption (BOP) d'une certaine plate-forme de forage en haute mer -est fabriqué en acier duplex 2507 et fonctionne de manière stable dans un environnement avec une profondeur d'eau de 2 000 mètres (pression d'environ 20 MPa, température de 4 degrés - 10 degrés) et contenant du H₂S et du CO₂.
(3) Acier inoxydable martensitique : un représentant de haute résistance et résistance à l'usure
1. 410 (12Cr13) acier inoxydable
Caractéristiques : contient 12 à 14 % de chrome, peut être renforcé par traitement thermique et a une dureté élevée (HRC 40-45).
Application de vanne
Vanne d'arrêt de vapeur-de la turbine à vapeur (résistante à l'usure-et scellée) ;
Vannes à bille résistantes à l'usure-pour les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage des mines ;
Clapet anti-retour pour système d'eau-à haute pression.
Plage de température et de pression applicable : la plage de température de fonctionnement est généralement de -20 degrés à 400 degrés, et la plage de pression applicable est moyenne et haute pression. Il est souvent utilisé dans des conditions de travail où la pression est comprise entre 2,5 MPa et 16 MPa.
Remarque : Sa résistance à la corrosion est inférieure à celle de l’acier inoxydable austénitique. Le contact avec des milieux fortement corrosifs doit être évité.
2. 17-4Précipitation PH (05Cr17Ni4Cu4Nb)-durcissement de l'acier inoxydable
Caractéristiques de performance : Une résistance élevée (σb supérieure ou égale à 1 000 MPa) et une bonne ténacité sont obtenues grâce à un traitement de durcissement par précipitation.
Applications haut de gamme-
Vannes de carburant haute-pression dans le domaine aérospatial ;
Vannes de mécanismes d'entraînement de barres de commande dans l'industrie nucléaire ;
Vannes résistantes à la pression-pour les équipements d'exploration-en haute mer.
Plage de température et de pression applicable : la plage de température de fonctionnement est de -40 degrés à 600 degrés, capable de résister à une haute pression. Dans les applications de l'industrie aérospatiale et nucléaire, il peut répondre aux exigences de niveaux de pression de plusieurs dizaines de MPa, voire plus.
Paramètres typiques : Après traitement de vieillissement à 620 degrés, la limite d'élasticité peut atteindre 750 MPa, tout en maintenant un allongement supérieur ou égal à 30 %.
Alliages à base de nickel : solutions de vannes pour conditions de travail extrêmes
(1) Alliage Monel (Monel 400) : Très performant pour résister à l'eau de mer et à l'acide fluorhydrique
Composition : 63% nickel, 30% cuivre, petites quantités de fer et manganèse.
Propriété de résistance à la corrosion
Excellente résistance à la corrosion par l’eau de mer, supérieure à la plupart des aciers inoxydables ;
Résistant à la corrosion par l'acide fluorhydrique (HF) et les fluorures ;
Il est stable dans l’acide sulfurique dilué et l’acide chlorhydrique.
Plage de température et de pression applicable : la plage de température de fonctionnement est de -200 degrés à 480 degrés, et la plage d'application de pression couvre la basse pression, la moyenne et la haute pression. Dans des applications telles que l'ingénierie maritime, la plage de pression courante est comprise entre 1 MPa et 10 MPa.
Scénarios d'application de vannes
Vannes d'eau de mer pour l'ingénierie maritime ;
Robinet à tournant sphérique de pipeline synthétique HF dans l'industrie chimique du fluor
La vanne d'arrêt du système de condensation du navire.
Cas : La canalisation de transport HF d'une certaine usine de production de fluorure a sélectionné des vannes à bille Monel 400. Dans des conditions de travail d'environ 0,5 MPa de pression et de température de 60 degrés - 80 degrés, il n'y avait aucun signe évident de corrosion après cinq ans d'utilisation.
(2) Hastelloy : Le choix ultime pour les environnements hautement corrosifs
1. Hastelloy C-276 (N10276)
Points forts des composants : 56 % de nickel, 16 % de molybdène, 15 % de chrome, contenant du tungstène et du vanadium, avec une résistance extrêmement forte à la corrosion.
Avantages en termes de performances
Résistant à la corrosion générale, à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion sous contrainte ;
Il peut résister aux milieux corrosifs puissants tels que l'eau régale, l'acide chlorhydrique concentré et l'hypochlorite.
Résistant aux hautes-températures (jusqu'à 1 200 degrés) et anti-oxydation.
Plage de température et de pression applicable : la plage de température de fonctionnement peut atteindre -253 degrés à 1 200 degrés et la plage d'application de pression est large. Dans des industries telles que le génie chimique, il peut résister à une pression allant jusqu'à 25 MPa.
Domaines d'application des vannes
Vannes de régulation d'alimentation pour réacteurs chimiques;
Vannes pour le traitement des acides forts et des alcalis dans l'industrie pharmaceutique ;
Vannes de régulation des gaz de combustion acides pour installations d'incinération de déchets.
Données comparatives : Dans l'acide sulfurique bouillant à 10 %, le taux de corrosion du C-276 est inférieur à 0,1 mm/an, tandis que celui du 316L est supérieur à 1 mm/an.
2. Hastelloy B-3 (N10675)
Résistance aux acides : Teneur élevée en molybdène (28%), spécialement conçue pour la résistance à l'acide chlorhydrique.
Application de vanne
Vannes pour systèmes de lixiviation à l'acide chlorhydrique en hydrométallurgie ;
Vannes pour opérations d'acidification (solution d'acide chlorhydrique) dans l'extraction du pétrole ;
La vanne d'acide chlorhydrique concentré de l'équipement de nettoyage chimique.
Plage de température et de pression applicable : La plage de température de fonctionnement est généralement comprise entre -20 degrés et 400 degrés. En termes de pression, il peut résister à une pression relativement élevée. En hydrométallurgie et dans d'autres conditions de travail, la pression courante est comprise entre 5MPa et 15MPa.
Remarque : Il a une teneur élevée en molybdène. Lors du soudage, l'apport de chaleur doit être contrôlé pour éviter la corrosion intergranulaire.
3.Inconel 625 : Une double résistance aux hautes températures et à la corrosion
Composition : 61% nickel, 21,5% chrome, 9% molybdène, 3,5% niobium, formant des carbures stables.
Performances complètes
La température de résistance à l'oxydation atteint 1093 degrés et peut résister à des températures et à des pressions élevées.
Résistant à la corrosion par l'eau de mer, le brouillard salin et les milieux contenant du chlorure ;
Excellente soudabilité et aptitude au traitement.
Plage de température et de pression applicable : La plage de température de fonctionnement est de -253 degrés à 1 093 degrés. Dans des scénarios d'application à haute -température et haute pression, tels que les générateurs de vapeur dans les centrales nucléaires, il peut résister à des pressions aussi élevées que 17 MPa à 25 MPa.
Scénarios d'application de vannes
Vannes à gaz-haute température pour turbines à gaz
La vanne de vapeur principale du générateur de vapeur de la centrale nucléaire ;
Vannes de production de gaz à haute-température et haute-pression pour les puits de pétrole et de gaz en mer profonde-(par exemple dans des conditions de 200 degrés et 100 MPa).
Application standard : Les vannes de tête de puits conformes à la norme API 6A sélectionnent souvent l'Inconel 625 comme matériau de siège de vanne.
Alliages de cuivre : préférés pour les champs d'approvisionnement en eau et de drainage à basse-température.
(1) Bronze à l'étain (QSn6.5-0.1) : Un classique pour la résistance à l'usure et à la corrosion par l'eau
Composition : 6,5% d'étain, 0,1% de phosphore et le reste est du cuivre.
Caractéristiques de performances
Bonne résistance à la corrosion de l’eau douce et de l’eau de mer ;
Faible coefficient de frottement et excellente résistance à l'usure.
Il présente de bonnes performances de moulage et convient aux structures de vannes complexes.
Plage de température et de pression applicable : la plage de température de fonctionnement générale est de -40 degrés à 250 degrés, et la plage de pression applicable va de basse pression à moyenne pression. La pression nominale courante est PN16 - PN40 (environ 1,6MPa - 4.0MPa).
Application de vanne
Sièges de vannes de vannes et de robinets à soupape dans les systèmes d'alimentation en eau et de drainage ;
Vannes papillon pour le système d'eau de refroidissement des hélices de navires ;
Purgeurs de vapeur pour canalisations de vapeur-basse pression.
Cas : Les vannes souterraines des réseaux d'approvisionnement en eau urbains (DN100-DN600) utilisent largement le bronze à l'étain comme matériau de surface d'étanchéité. Dans des conditions de travail d'environ 0,6 MPa de pression et de température de 5 degrés - 30 degrés, leur durée de vie dépasse 20 ans.
(2) Bronze aluminium (QAl9-4) : Une combinaison de haute résistance et de résistance à la corrosion
Composition : 9 % d'aluminium, 4 % de fer, alliage à base de cuivre-.
Des performances avantageuses
La résistance à la traction peut atteindre 600 MPa, dépassant de loin celle des alliages de cuivre ordinaires.
Résistant à la corrosion par l’eau de mer et le brouillard salin, avec une forte résistance à la cavitation.
Il a une bonne stabilité dans l’acide sulfurique dilué et l’acide acétique.
Plage de température et de pression applicable : la plage de température de fonctionnement est de -40 degrés à 300 degrés, et la plage de pression applicable est moyenne et haute pression. Il est souvent utilisé dans des conditions de travail avec une pression allant de 2,5MPa à 10MPa.
Domaines d'application des vannes
Vannes d'entrée et de sortie de pompes à eau marine ;
La vanne de régulation de vitesse de la turbine de la centrale hydroélectrique ;
Vannes à bille pour canalisations d'acide acétique dans l'industrie chimique.
En comparaison, la dureté du bronze d'aluminium (HB 150-180) est 1,5 fois supérieure à celle du bronze d'étain, ce qui le rend plus adapté aux conditions d'usure à haute pression.
(3) Laiton (H62) : Un matériau économique et pratique pour les vannes basse-pression
Ingrédients : 62% cuivre, 38% zinc, faible coût.
Scénarios d'application
Robinets-vannes et robinets à tournant sphérique pour canalisations d'approvisionnement en eau domestique ;
La vanne d'arrêt du système de chauffage ;
Vannes de régulation pour gaz à basse-pression (comme le gaz naturel).
Plage de température et de pression applicable : la température de fonctionnement ne dépasse généralement pas 200 degrés et la plage de pression applicable est basse pression. La pression nominale courante est PN10 - PN16 (environ 1,0 MPa - 1.6MPa).
Limitations : Mauvaise résistance à la corrosion, ne convient pas à l'eau de mer ou aux milieux acides.
Alliage de titane : Matériau idéal pour l’eau de mer et les environnements fortement oxydants
(1) Titane pur industriel (TA2) : Une référence en matière de résistance à la corrosion par l'eau de mer
Caractéristiques : Pureté > 99%, faible densité (4,5g/cm³), excellente résistance à la corrosion.
Mécanisme de résistance à la corrosion : Un film dense d'oxyde de TiO₂ se forme à la surface, empêchant la pénétration des ions chlorure.
Plage de température et de pression applicable : la plage de température de fonctionnement est de -269 degrés à 300 degrés et la plage d'application de pression est relativement large. Dans des applications telles que l'ingénierie maritime, il peut résister à des pressions allant de 1MPa à 10MPa.
Application de vanne
Vannes du système d'osmose inverse dans les usines de dessalement d'eau de mer ;
Le robinet-vanne du système de refroidissement par eau de mer de la plateforme offshore
Vannes de transport de chlore gazeux pour l'industrie du chlore-alcali.
Support des données : Le taux de corrosion du TA2 dans l’eau de mer est inférieur à 0,001 mm/an, ce qui est bien inférieur à 0,05 mm/an pour le 316L.
(2) Alliage de titane (Ti-6Al-4V, TC4) : Une combinaison de haute résistance et de résistance à la corrosion
Composition : 6% aluminium, 4% vanadium, + alliage type titane.
Avantages en termes de performances
Résistance à la traction supérieure ou égale à 900 MPa, adaptée aux vannes haute-pression ;
Résistant à la corrosion par l'eau de mer, le chlore gazeux humide et les solutions de chlorure ;
Il présente une bonne résistance aux basses températures et peut être utilisé pour les vannes de gaz naturel liquéfié (GNL) à -200 degrés.
Plage de température et de pression applicable : La plage de température de fonctionnement est de -200 degrés à 600 degrés. Dans les applications à haute pression telles que les systèmes de déchargement de navires GNL, il peut résister à des pressions allant de 20 MPa à 30 MPa.
Applications haut de gamme-
Vannes à bille basse-température pour les systèmes de déchargement de navires GNL ;
Vannes papillon à l'entrée et à la sortie de l'échangeur thermique eau de mer
Vannes pour solution d'hypochlorite de sodium dans l'industrie chimique.
Cas : La vanne basse-température (-162 degrés, pression d'environ 1,2 MPa) d'une certaine station de réception de GNL était fabriquée en alliage de titane TC4, résolvant avec succès les problèmes de fragilisation à basse température et de corrosion par l'eau de mer.
Alliage d'aluminium : un choix émergent pour les vannes légères
(1) Alliage d'aluminium moulé (ZL101A) : Solution légère pour les vannes basse-pression
"Ingrédients
7 % de silicium, 0,3 % de magnésium, alliage à base d'aluminium-.
Caractéristiques
Avec une densité de seulement 2,6 g/cm³, soit un tiers de celle de l'acier inoxydable, il est pratique pour l'installation et l'entretien.
Résistant à la corrosion atmosphérique, adapté aux scénarios civils et industriels légers ;
Il présente d'excellentes performances de moulage et peut être utilisé pour fabriquer des structures complexes de corps de vanne.
Application de vanne
Robinets à tournant sphérique en alliage d'aluminium pour les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage des bâtiments ;
Vanne de réfrigérant du système de réfrigération de climatisation ;
Vannes papillon basse-pression pour l'irrigation agricole.
Restriction
Faible résistance (σb≈200MPa), non résistante aux hautes pressions et aux milieux corrosifs, avec une température de service inférieure ou égale à 150 degrés.
(2) Alliage d'aluminium déformé (6061-T6) : composants de valve légers à haute résistance
Amélioration des performances
Une résistance de σb supérieure ou égale à 310MPa est obtenue par traitement thermique (T6).
Scénarios d'application
Vannes de carburant légères dans le domaine aérospatial ;
Soupapes pour le système de refroidissement d'un moteur de voiture;
Vannes à raccord rapide pour équipements hydrauliques portables.
Traitement de surface
Un traitement d'oxydation anodique est généralement nécessaire pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure.
Application d'autres alliages spéciaux dans les vannes
(1) Alliage de zirconium (Zirconium 702) : un matériau rare résistant à une forte corrosion
Propriété de résistance à la corrosion
Résistant à la corrosion par les acides forts tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et l'acide nitrique (concentration inférieure ou égale à 70 %) ;
Il présente une résistance extrêmement forte à la corrosion sous contrainte de chlorure.
Il présente une bonne stabilité dans les environnements aquatiques à haute-température et haute-pression (tels que les centrales nucléaires).
Application de vanne
Vannes pour fluides hautement corrosifs dans les réacteurs chimiques ;
Vannes de circulation de liquide de refroidissement pour réacteurs nucléaires;
Vannes de traitement d'acide-de haute pureté pour l'industrie pharmaceutique.
Inconvénient
Le coût est extrêmement élevé, environ trois fois supérieur à celui de l'Hastelloy C-276, et il n'est utilisé que dans des conditions de travail extrêmes.
(2) Alliage à base de cobalt-(Stellite 6) : un matériau-résistant à l'usure et à la corrosion-pour les surfaces d'étanchéité des vannes
"Ingrédients
28 % de chrome, 4 % de tungstène, 1,2 % de carbone, carbure cémenté à base de cobalt-.
Points forts des performances
Dureté extrêmement élevée (HRC 48-52) et résistance à l'usure ;
Résistance à l'oxydation à haute-température (jusqu'à 1 000 degrés) ;
Il présente une excellente résistance à la cavitation et à la corrosion par érosion.
Mode d'application
Matériaux de revêtement pour les surfaces d'étanchéité des vannes (tels que les sièges de vannes et les corps de vannes à bille) ;
Le disque et la tige de la vanne de vapeur haute-pression ;
Composants résistants à l'usure-de la valve de la pompe à boue.
Cas
Le robinet-vanne à vapeur principal (100MPa, 540 degrés) d'une certaine centrale thermique adopte une surface d'étanchéité de surface Stellite 6 et le cycle de maintenance est prolongé d'un an à cinq ans.
Principes et tendances pour la sélection des matériaux en alliage pour les vannes
(1) Facteurs clés pour la sélection des matériaux
"Facteur
Points clés à considérer
Caractéristiques moyennes
Corrosivité (valeur du pH, teneur en ions chlorure), température, pression, débit, usure des particules, etc.
Exigences relatives aux conditions de travail
Temps de fonctionnement continu, fréquence de commutation, qualité d'étanchéité (telle que la norme de fuite API 6D)
Coût et entretien
Coût du matériau, difficulté de traitement, soudabilité, durée de vie et cycle de maintenance
Norme industrielle
Conforme aux exigences des normes API, ASME, ISO et autres (telles que la norme NACE MR0175 pour la résistance au H₂S dans l'industrie pétrolière)
(2) Tendances de développement futures
Développement d'alliages-hautes performances
Les nouveaux aciers super duplex (tels que le 2707) améliorent la résistance à la corrosion et la solidité.
Les alliages à base de nickel- issus de la métallurgie des poudres (tels que l'Inconel 718) sont utilisés pour l'impression 3D de composants de vannes.
Technologie de modification de surface
Préparation de revêtements composites céramiques-métalliques sur les surfaces d'étanchéité des vannes par projection à flamme supersonique (HVOF).
L'implantation ionique améliore la résistance à l'usure et à la corrosion des vannes en alliage de titane.
Légèreté et intelligence
Des matériaux composites en alliage d'aluminium-titane sont utilisés dans les valves de l'aviation.
Le matériau en alliage est intégré au capteur pour réaliser une surveillance en ligne de l'état de corrosion de la vanne.
Conclusion:
L'application de matériaux en alliage dans le domaine des vannes montre une tendance à la diversification et à la spécialisation. Différents alliages, avec leurs avantages uniques en termes de performances, répondent à diverses exigences allant des conditions de travail conventionnelles aux environnements extrêmes. L'acier inoxydable domine en raison de sa polyvalence et de sa rentabilité. Les alliages à base de nickel-et les alliages de titane sont irremplaçables dans les domaines hautement corrosifs, à haute-température et haute-pression, tandis que les alliages de cuivre continuent de jouer un rôle dans l'approvisionnement et le drainage de l'eau ainsi que dans les scénarios de basse-température.
À l'avenir, à mesure que la technologie industrielle évoluera vers des paramètres élevés et l'extrémisation, les matériaux en alliage seront profondément intégrés à l'ingénierie de surface et à la fabrication intelligente, offrant ainsi un soutien plus solide à la fiabilité, à la durabilité et à l'intelligence des vannes. Lors de la sélection réelle, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive les caractéristiques du fluide, les conditions de travail et les facteurs de coût, combinés aux bases de données de matériaux et à l'expérience de l'industrie, afin de prendre la décision optimale.
