Sélection de vannes de régulation
1. L’importance du choix des vannes de régulation
La vanne de régulation est un actionneur dans un système de contrôle automatique, et sa qualité d'application se reflète directement dans la qualité de régulation du système. En tant que composant terminal du contrôle des processus, les gens ont une nouvelle compréhension de son importance par rapport au passé. La qualité de l'application des vannes de régulation dépend non seulement de la qualité du produit lui-même et du fait que l'utilisateur l'a correctement installé, utilisé et entretenu, mais également du calcul et de la sélection corrects. En raison d'erreurs de calcul et de sélection, le système a démarré et arrêté, et certains ne peuvent même pas être utilisés. Par conséquent, les utilisateurs et les concepteurs de systèmes doivent reconnaître l'importance des vannes sur site et accorder suffisamment d'attention au choix des vannes de régulation.
2. Principes de sélection des vannes de régulation
1) Sélectionner les formes structurelles et les matériaux appropriés en fonction des conditions du processus ;
2) Sélectionnez les caractéristiques de débit de la vanne de régulation en fonction des caractéristiques de l'objet de processus ;
3) Sélectionnez la taille appropriée du diamètre de la vanne de régulation en fonction des paramètres de fonctionnement du processus ;
4) Sélectionner les appareils auxiliaires requis selon les exigences du processus ;
5) Choisir raisonnablement l'agence d'exécution. La rapidité de réponse de l'agence d'exécution doit être en mesure de répondre aux exigences du processus ;
Exigences pour contrôler le temps de déplacement : L'actionneur de vanne de régulation sélectionné doit être capable de répondre aux exigences de déplacement de la vanne et de processus en matière de niveau de fuite. Dans certaines situations, telles que la sélection d'une vanne de régulation de pression (y compris une vanne de ventilation), la différence de pression réelle possible doit être prise en compte pour une amplification appropriée, c'est-à-dire que l'actionneur doit être obligé de fournir une force plus importante. Sinon, en cas de situation anormale dans le processus, la différence de pression réelle avant et après la vanne de régulation peut être importante, ce qui peut entraîner le risque de ne pas pouvoir se fermer ou s'ouvrir.
Fixation de la vanne de régulation
Dans le processus de production, le système de contrôle met en avant diverses exigences particulières pour les vannes. Par conséquent, la vanne de contrôle doit être équipée de divers dispositifs auxiliaires (appelés accessoires) pour répondre aux besoins du processus de production. Les accessoires de la vanne de régulation comprennent :
1. Le localisateur de vanne est utilisé pour améliorer les caractéristiques de fonctionnement des performances de régulation des vannes de régulation et obtenir un positionnement correct ;
2. L'interrupteur de position de la vanne affiche la position de travail de la course limite supérieure et inférieure de la vanne ;
3. Lorsque la source d'air de la vanne de régulation tombe en panne, maintenez la vanne en position ouverte avant que la panne de la source d'air ne se produise ;
4. La vanne électromagnétique réalise une commutation électromagnétique du circuit d'air, garantissant que la vanne est dans la position d'ouverture sûre souhaitée en cas de panne de courant ;
Lorsque le contrôleur du système de contrôle fonctionne mal, le mécanisme du volant peut passer en mode manuel pour faire fonctionner la vanne ;
6. Le relais pneumatique accélère l'action de l'actionneur, réduisant ainsi le temps de transmission ;
7. Les réducteurs de pression d'air sont utilisés pour purifier les sources de gaz et réguler la pression de l'air ;
8. Le réservoir de stockage d'air garantit qu'en cas de panne de la source de gaz, l'actionneur à piston du cylindre sans ressort peut déplacer la vanne de commande en position de sécurité. Sa taille dépend de la taille du cylindre, des exigences relatives au temps d'action de la vanne et des conditions de fonctionnement de la vanne ;
En bref, le but de l'accessoire est de rendre la fonction de la vanne de régulation plus complète, raisonnable et complète.
Entretien des vannes de régulation
Les vannes de régulation ont les caractéristiques d'une structure simple et d'un fonctionnement fiable, mais en raison de leur contact direct avec les milieux de traitement, leurs performances affectent directement la qualité du système et la pollution de l'environnement. Par conséquent, les vannes de régulation doivent être régulièrement entretenues et révisées, en particulier dans les situations difficiles et importantes où les travaux de maintenance doivent faire l'objet d'une plus grande attention. Domaines d'inspection clés :
1. Paroi intérieure du corps de vanne : pour les vannes de régulation utilisées dans des milieux à haute pression différentielle et corrosifs, la paroi intérieure du corps de vanne et le diaphragme des vannes à membrane sont souvent affectés et corrodés par le milieu, et il est nécessaire de se concentrer sur la vérification de la résistance à la pression et résistance à la corrosion.
2. Siège de vanne : Pendant le fonctionnement de la vanne de régulation, en raison de l'infiltration de fluide, la surface intérieure du filetage utilisé pour fixer le siège de vanne est sujette à la corrosion, provoquant le desserrage du siège de vanne. Une attention particulière doit être portée lors de l'inspection. Pour les vannes fonctionnant sous haute pression différentielle, la surface d'étanchéité du siège de vanne doit également être vérifiée pour déceler tout dommage.
3. Noyau de valve : Le noyau de valve est un composant mobile utilisé pour réguler le travail et est le plus gravement érodé et corrodé par le fluide. Lors de la maintenance, il est nécessaire de vérifier soigneusement si toutes les parties du noyau de valve sont corrodées ou usées, en particulier dans des conditions différentielles de pression élevées où l'usure du noyau de valve est plus sévère (en raison du phénomène de cavitation), et il convient d'y prêter attention. Lorsque le noyau de la valve est gravement endommagé, il doit être remplacé. De plus, il convient de veiller à ce que la tige de valve présente des phénomènes similaires ou des connexions desserrées avec le noyau de valve.
4. Diaphragme : joint torique et autres joints d'étanchéité. Le diaphragme et le joint torique de la vanne de régulation doivent être inspectés pour déceler tout vieillissement ou fissuration.
5. Garniture d'étanchéité : Il convient de veiller à ce que la garniture en PTFE et la graisse lubrifiante d'étanchéité vieillissent et si la surface de contact est endommagée. Ils doivent être remplacés si nécessaire.
La vanne de régulation, également connue sous le nom de vanne de régulation, est le principal type d'actionneur. Il modifie le débit du fluide en recevant les signaux de commande émis par l'unité de commande de régulation et en utilisant le fonctionnement électrique. Une vanne de régulation se compose généralement d'un actionneur et d'une vanne. Si, selon la puissance utilisée par l'actionneur dont elle est équipée, la vanne de régulation peut être divisée en trois types : pneumatique, électrique et hydraulique. Il s'agit de vannes de régulation pneumatiques qui utilisent l'air comprimé comme source d'énergie, de vannes de régulation électriques qui utilisent l'électricité comme source d'énergie et de vannes de régulation électrohydrauliques qui utilisent la pression d'un milieu liquide (tel que l'huile) comme source d'énergie. De plus, selon leurs fonctions et caractéristiques, il existe également des électrovannes, des vannes de régulation électroniques, intelligentes et linéaires sur site.
Sélection du type de corps de vanne pour vannes de régulation
Il existe de nombreux types de corps de vanne pour les vannes de régulation, notamment les corps de vanne à simple siège droit, à double siège droit, angulaire, à membrane, à petit débit, à trois voies, à rotation excentrique, papillon, à manchon, sphérique, etc. Lors de choix spécifiques, les considérations suivantes peut être fait:
(1) Structure en forme de noyau de valve
Tenant principalement compte de facteurs tels que les caractéristiques d'écoulement sélectionnées et les forces déséquilibrées.
(2) Résistance à l'usure
Lorsque le milieu fluide est une suspension contenant de fortes concentrations de particules abrasives, le matériau interne de la vanne doit être dur.
(3) Résistance à la corrosion
En raison de la nature corrosive du fluide, il est conseillé de choisir des vannes de structure simple.
(4) Température et pression du fluide
Lorsque la température et la pression du fluide sont élevées et varient considérablement, il convient de sélectionner des vannes dont les matériaux de noyau et de siège de vanne sont moins affectés par les changements de température et de pression.
(5) Empêcher l'évaporation instantanée et la cavitation
L'évaporation flash et la cavitation ne se produisent que dans les milieux liquides. Dans les processus de production réels, l'évaporation instantanée et la cavitation peuvent provoquer des vibrations et du bruit, raccourcissant ainsi la durée de vie des vannes. Par conséquent, lors de la sélection des vannes, il est important d’éviter l’évaporation instantanée et la cavitation.
Sélection d'actionneur pour vannes de régulation
Afin d'assurer le fonctionnement normal de la vanne de régulation, l'actionneur utilisé doit être capable de générer une force de sortie suffisante pour assurer une étanchéité et une ouverture élevées de la vanne.
Pour les actionneurs pneumatiques, hydrauliques et électriques à double effet, il n'y a généralement pas de ressort de rappel. L'ampleur de la force est indépendante de sa direction de fonctionnement. Par conséquent, la clé pour sélectionner un actionneur est de déterminer la force de sortie maximale et le couple de rotation du moteur. Pour les actionneurs pneumatiques à simple effet, la force de sortie est liée à l'ouverture de la vanne, et la force apparaissant sur la vanne de régulation affectera également les caractéristiques de mouvement. Par conséquent, il est nécessaire d'établir un équilibre des forces sur toute la plage d'ouverture de la vanne de régulation.
Détermination du type d'agence d'exécution
Après avoir déterminé la force de sortie de l'actionneur, sélectionnez l'actionneur correspondant en fonction des exigences de l'environnement d'utilisation du processus. Lorsqu'il existe des exigences antidéflagrantes sur site, des actionneurs pneumatiques doivent être sélectionnés. Du point de vue des économies d'énergie, les actionneurs électriques doivent être sélectionnés autant que possible. Si la précision de réglage est élevée, un actionneur hydraulique peut être sélectionné. Comme la régulation de vitesse des machines transparentes dans les centrales électriques, la régulation et le contrôle de la température des réacteurs catalytiques dans les raffineries, etc.
Sélection du mode de fonctionnement de la vanne de régulation
Le mode d'action de la vanne de régulation n'est applicable que lors de la sélection d'un actionneur pneumatique, et son mode d'action est formé par la combinaison des effets positifs et négatifs de l'actionneur et des effets positifs et négatifs de la vanne. Il existe quatre types de combinaisons, à savoir positive et négative (type fermé par air), positive et négative (type ouvert par air), inversée (type ouvert par air) et négative (type fermé par air). La vanne de régulation formée par ces quatre combinaisons a deux modes d'action : ouverture d'air et fermeture d'air. La sélection du mode d'action de la vanne de régulation est principalement considérée sous trois aspects : a) la sécurité de la production du procédé ; b) Les caractéristiques du support ; c) Assurer la qualité des produits et minimiser les pertes économiques.
